我司受甲方的委托，本著(zhù)對業(yè)主廢水處理項目負責的態(tài)度，為用戶(hù)提供較為理想、投資省、處理效果好的工藝設備。經(jīng)實(shí)地調研，并結合項工業(yè)污水處理成功的實(shí)踐經(jīng)驗，針對甲方廢水水質(zhì)的特點(diǎn)，設計采用“低溫蒸發(fā)”工藝，此處理工藝鏈簡(jiǎn)短，操作方便，系統運行自動(dòng)化程度高，運行成本較低，出水穩定。

項目名稱(chēng)：1噸/天脫模劑廢水處理項目；

項目地址：濟南市；

廢水類(lèi)型：脫模劑廢水；

處理量要求：1噸/天；

第二章 方案設計依據和設計原則

2.1 設計依據

1）建設單位提供的水量等基礎資料

2）《低壓配電裝置及線(xiàn)路設計規范》（GB50054-92）

3）《電力裝置的繼電保護和自動(dòng)裝置設計規范》（GB50062-92）

4）《室外排水設計規范》（GB50014-2006）2016年版

5）《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88）

6）《地下工程防水技術(shù)規范》（GBJ16-87）

7）《給水排水工程結構設計規范》（GBJ69-84）

8）《給水排水設計手冊》（1~11冊）

9）《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規范》GBJ65-83；

10）《水處理設備制造技術(shù)條件》JB2932-1996；

11）工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規范；

12）建筑工程施工現場(chǎng)供用電安全規范（GB50104-93）；

13）工程建設標準強制性條文（施工安全部分）；

14）施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范；

15）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范（GBJ80-91）；

16）鋼結構焊接規范（GB50661-2011）；

17）廢水處理工藝設計規范、手冊；

18）豐富的同類(lèi)廢水項目經(jīng)驗。

2.2設計原則

1.嚴格執行國家的環(huán)保技術(shù)標準、規范，遵守國家及地方環(huán)保的有關(guān)法律法規；

2.選用合理、可靠的處理工藝，在滿(mǎn)足甲方要求的前提下，盡可能達到操作簡(jiǎn)易、管理便捷、占地面積小、運行成本較低的效果；

3.設計處理工藝注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。

4.設備選用優(yōu)質(zhì)配件，盡可能降低能耗，提高設備工作效率和使用壽命，降低系統運行成本；

5.因地制宜，合理布局，有效地利用甲方場(chǎng)地。

第三章 處理工藝流程

3.1水質(zhì)水量信息

本污水處理系統的污水主要是脫模劑廢水。

3.1.1廢水水質(zhì)分析: 乳化液廢水主要含有浮油、廢脫模劑、雜質(zhì)等。

根據甲方廢水年產(chǎn)量估算，廢水產(chǎn)量約為240噸/年，設備選型處理能力為1噸/天，每年運行300天，每天運行24小時(shí)，蒸發(fā)濃縮比例約90%，蒸餾水回用產(chǎn)線(xiàn)，剩余10%左右的濃縮液委外處理（以甲方實(shí)際廢水水樣作參考）。

3.1.2廢水水樣蒸餾實(shí)驗報告

3.2 處理工藝流程

根據甲方提供的水樣，設計采用“預過(guò)濾+低溫蒸發(fā)器+陶瓷超濾膜精過(guò)濾”工藝來(lái)處理脫模劑廢水，去除廢液中油脂、重金屬、鹽類(lèi)和大部分有機物，蒸餾水進(jìn)污水處理站深度處理。設計工藝流程圖如下。

廢水處理低溫蒸發(fā)工藝處理流程圖

3.3配套設備說(shuō)明

1.原液桶或者廢液水槽（甲方自備）

生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾預處理收集高濃廢水原液。

主要設備：噸包裝PE桶

2.預過(guò)濾系統（乙方提供）

功能說(shuō)明：過(guò)濾原液廢水中的懸浮物、浮油及大顆粒雜質(zhì)，減少廢水雜物對蒸發(fā)器的影響。

主要設備：過(guò)濾器、撇油設備

3.低溫蒸發(fā)器（乙方提供）

功能說(shuō)明：廢液進(jìn)入低溫蒸發(fā)器，在35℃-45℃溫度下蒸發(fā)；水蒸汽排出經(jīng)過(guò)氟利昂降溫冷凝形成蒸餾水，濃縮液回到濃縮液桶委外處理?？扇コ龔U液中油脂、重金屬、大部分無(wú)機鹽和有機物。

主要設備：蒸發(fā)設備

4. 陶瓷超濾膜精過(guò)濾（乙方提供）

功能說(shuō)明：廢水經(jīng)蒸發(fā)器蒸餾產(chǎn)生的蒸餾水再經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾，可進(jìn)一步降低COD、SS等指標，使蒸餾水水質(zhì)更好。

主要設備：陶瓷超濾膜

5.蒸餾水水箱（甲方自備）

功能說(shuō)明：膜過(guò)濾出水收集桶

主要設備：1000L PE桶

6.清洗桶（甲方自備）

功能說(shuō)明：可用于裝清洗蒸發(fā)器及膜過(guò)濾設備，可添加藥劑（弱酸/弱堿）清洗。

主要設備：500L PE桶。

7.濃液桶（甲方自備）

功能說(shuō)明：收集蒸發(fā)器產(chǎn)生的濃縮液，交由危廢回收單位處理。

主要設備：噸包裝PE桶

第四章 設備介紹

4.1預過(guò)濾設備

固液分離：混合液中懸浮的小顆粒金屬屑雜質(zhì)通過(guò)濾袋過(guò)濾掉，再經(jīng)過(guò)后續金屬掛料的吸附阻礙沉降使得混合液中的固液徹底分離；

油液分離：混合液中的浮油經(jīng)過(guò)沉淀槽、固液分離槽等過(guò)程，流速較慢，在長(cháng)時(shí)間穩流作用下，浮油與切削液分層，浮油積累到一定程度自動(dòng)排油；

預過(guò)濾設備參照圖如下。

預過(guò)濾設備參數

預過(guò)濾設備主要清單

4.2 XK-C0NCENTRATOR1000L低溫真空蒸餾設備

4.2.1低溫蒸發(fā)設備運行原理

用于高濃度廢水蒸發(fā)濃縮。

抽真空系統

離心水泵運行使整個(gè)蒸發(fā)釜及管道產(chǎn)生負壓，在負壓狀態(tài)下達到-96KPa左右，蒸發(fā)器自動(dòng)吸入廢水，到達高液位后，蒸發(fā)器停止進(jìn)液。

廢液蒸發(fā)濃縮系統

蒸發(fā)溫度設定為35-45℃，壓縮機壓縮冷媒產(chǎn)生熱量，水分快速蒸發(fā)的同時(shí)，冷媒通過(guò)膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，水蒸氣上升遇冷液化進(jìn)入儲水罐，到達一定液位后會(huì )溢流出來(lái)。冷媒吸收了熱量，通過(guò)壓縮機壓縮制熱，給廢水再進(jìn)行加熱（制熱冷凝系統）。如果在廢水蒸發(fā)的過(guò)程中有氣泡上升，泡沫傳感器感應到后，設備自動(dòng)添加消泡劑，一個(gè)周期完成后，開(kāi)始自動(dòng)排出濃縮液（蒸發(fā)周期時(shí)長(cháng)可人工設定）。

濃縮液排出系統

一個(gè)蒸發(fā)周期完成后，壓縮機停止工作，濃縮液管路氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，濃縮液經(jīng)隔膜泵排入濃縮液桶。

采用我司低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢分析：

1.蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢；可增加清洗模塊，設備自清洗更徹底；

2.設備自動(dòng)化程度較高，無(wú)需過(guò)多人工參與，定時(shí)點(diǎn)檢即可；

3.蒸發(fā)濃縮比例較高，剩余廢水濃縮液較少，可大大減少廢液委外處置成本；

4.出水穩定，蒸餾水水質(zhì)較好；

5.能源只需380V工業(yè)用電及壓縮空氣；

6.低溫熱泵技術(shù)源于工業(yè)空調原理，技術(shù)成熟，且配件均易買(mǎi)到自行維護，且維護費用極低。所有配件均無(wú)需返廠(chǎng)維修；

XK-C0NCENTRATOR廢水低溫蒸餾設備現場(chǎng)圖

4.2.2 XK-C0NCENTRATOR1000L低溫蒸餾設備參數配置

4.2.3低溫蒸發(fā)器主要部件品牌

4.3 UF-Ⅱ 陶瓷超濾膜精過(guò)濾系統

陶瓷超濾膜，可去除50nm以上顆粒物，有效地去除油脂、大分子有機物、膠體和顆粒物。具有抗污染、藥劑用量少、水回收率高、占地面積小等特點(diǎn)。

UF-Ⅱ陶瓷超濾膜參數表

陶瓷過(guò)濾膜設備主要清單