多肽葡萄糖濃縮提純納濾設備
納濾分離在超純制備、果汁高濃度、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮和純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等電子、食品和醫藥產(chǎn)業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。與超濾或納濾相比,納濾過(guò)程對單價(jià)離子和分子量在200以下的有機物的攔截效果不好,但對2價(jià)或多價(jià)離子和分子量在200 ~ 500之間的有機物,去除率較高。根據這一特點(diǎn),納濾過(guò)程主要應用如下: 1.水的軟化、凈化——主要用于去除飲用水中Ca、Mg離子等
納濾分離在超純制備、果汁高濃度、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮和純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等電子、食品和醫藥產(chǎn)業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。與超濾或納濾相比,納濾過(guò)程對單價(jià)離子和分子量在200以下的有機物的攔截效果不好,但對2價(jià)或多價(jià)離子和分子量在200 ~ 500之間的有機物,去除率較高。根據這一特點(diǎn),納濾過(guò)程主要應用如下:
1.水的軟化、凈化——主要用于去除飲用水中Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、氣味、色度、農藥、合成洗滌劑、可溶性有機物和蒸發(fā)殘留物。
2.物質(zhì)的分離;等級——染料、抗生素、多肽、多糖等物質(zhì)的分離;等級濃縮。
3.生物工程濃縮、提取——生物工程(膠體、酶)產(chǎn)物的濃縮、提取、脫色、除臭等。
4.工業(yè)廢水處理:糖、制漿造紙、電鍍、機械加工、化學(xué)反應催化劑回收利用等行業(yè)廢水處理。
納濾膜具有熱穩定性、抗酸、耐堿、耐溶劑等優(yōu)良性質(zhì),在廢水的有價(jià)物質(zhì)的回收中起著(zhù)不可估量的作用,廣泛應用于各種有機廢水的回收處理。例如農藥廢液處理、乳清和抗菌劑脫鹽、電鍍廢液中金屬回收、各種石化廢水處理等。在給水處理中,納濾膜主要用于制備軟化水、飲用純凈水,能有效去除水的色度、硬度和氣味。
1.核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機膜,結合工藝技術(shù)要求和用戶(hù)的具體要求,選用不同結構的膜形態(tài),確保不同體系內膜元件的阻隔性能、膜通量和整個(gè)膜系統運行的穩定性和可靠性。
2.納濾膜系統可以在較低的工作壓力下同時(shí)實(shí)現材料的脫鹽和濃縮,生產(chǎn)周期短,脫鹽比較徹底,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量穩定性好。
3.根據客戶(hù)的具體要求,可以回收通過(guò)納濾膜的通過(guò)液,膜部件通過(guò)清洗可以恢復膜元件的性能,從而充分實(shí)現膜設備的經(jīng)濟性。
3.處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài),過(guò)程無(wú)相變,對材料中各有效成分不產(chǎn)生不利影響,特別適合熱敏感材料處理,結果產(chǎn)品有效成分含量高,根據工藝要求,可以繼續進(jìn)入下一個(gè)工業(yè)園區或直接進(jìn)行干燥處理。系統滿(mǎn)足全封閉式管道式操作、衛生級不銹鋼制作、車(chē)間安全衛生、GMP或FDA標準化生產(chǎn)要求。
5.系統處理過(guò)程不變,總是處于常溫狀態(tài),因此能耗低,運營(yíng)成本低。
6.工藝整合水平、合理布局、全自動(dòng)控制、關(guān)鍵流程參數的在線(xiàn)監控、系統狀態(tài)的掌握、現場(chǎng)工程師隨時(shí)提供系統維護信息。
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