紡織廢水是紡織印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水。由于所加工的原料,產(chǎn)品的品種,加工的工藝和加工方式的不同,廢水的組成和性質(zhì)變化也很大,這類(lèi)廢水有機物含量高，色度深，成分復雜，有害物質(zhì)含量高，對水體會(huì )造成嚴重的傷害。因此紡織廢水的存在對人類(lèi)的生存帶來(lái)很大的安全隱患。

生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生

(一)生產(chǎn)工藝

棉紡織產(chǎn)品主要是由棉花或棉花與化學(xué)纖維混合后經(jīng)過(guò)紡紗、染色(或印花)、整理等 工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品。有純棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)產(chǎn)品和棉混織產(chǎn)品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。棉混紡織產(chǎn)品中化學(xué)纖維所占比例較大(一般均超過(guò)棉花的數量)。

(二)廢水來(lái)源

棉紡織工業(yè)廢水主要來(lái)自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ螐U水排放較少。

(1)退漿廢水 棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。

(2)煮煉廢水 為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類(lèi)含氮化合物等雜質(zhì)去除。

(3)漂白廢水 漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質(zhì)，使織物漂白。

(4)絲光廢水 絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內浸透，目的是提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加與染料的親和力。

(5)染色廢水 染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化大，色澤深，主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設備和規模不同，廢水水質(zhì)變化很大。

(6)印花廢水 印花廢水污染物主要來(lái)自調色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水。

(7)整理廢水 整理廢水除花衣毛之外，尚含有多種樹(shù)脂、甲醛、表面活性劑等，但廢水量較少。

處理工藝說(shuō)明

廢水經(jīng)管道進(jìn)入收集池調節水質(zhì)，調節池出水經(jīng)泵提升到混凝池，通過(guò)池內加堿進(jìn)行PH調節，控制PH值，然后在池內投加PAM，經(jīng)絮凝后廢水進(jìn)入沉淀池，出水進(jìn)入厭氧池，提高廢水的可生化性，出水進(jìn)入接觸氧化池/MBR池，MBR處理水進(jìn)入中間水池后續利用RO反滲透膜進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)反滲透膜處理的處理水回用至生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生的濃水經(jīng)濃水池收集后進(jìn)入中間水池，沉淀池污泥定期排入污泥濃縮池，通過(guò)設備濃縮脫水，壓濾機滲濾液回流至調節池，重新進(jìn)入系統處理，脫水后的泥餅定期外運處理。

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