進(jìn)水COD300多，氨氮100多，之前總氮沒(méi)要求，現在所有池子COD都是100多，總氮也是100多，氨氮很低，總氮一直降不下去咋辦？

 1、碳源不足。

 硝化和反硝化過(guò)程中去除TN所需的CN比理論高2.86，但實(shí)際操作中的CN  (COD: TN)比常規控制低4~6，碳源不足是目前很多朋友TN不達標的最主要原因之一！

 解決方法：用CN比4~6加入碳源

 2、內部回流太小。

 AO工藝的全稱(chēng)是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率與內部回流比成正比！根據脫氮效率公式，內回流比R越高，脫氮效率越高，部分污水處理內回流泵部分損壞或選型太小，脫氮效率就會(huì )下降！

 解決方法：將內回流比R提高200% ~ 400%(部分脫氮工藝由內外回流結合在一起，內外回流比也要控制在這個(gè)范圍內。這一范圍保證了污泥的回流和硝化液的回流，保證了反硝化的脫氮效率。）

 3、反硝化池環(huán)境破壞

 這種情況出現表明，反硝化池DO大于0.5會(huì )破壞缺氧環(huán)境，兼性異養菌優(yōu)先利用氧氣代謝，硝態(tài)氮不能去除，總體TN升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面的往往是氨氮超標的原因。這是因為硝化細菌不能形成優(yōu)勢菌。但是曝光池足夠大的話(huà)，仍然沒(méi)有問(wèn)題。

 解決方法：

 1、內回流太大，攜帶DO太多，降低內回流比，或者關(guān)小內回流處曝氣。

 2、其他問(wèn)題造成的DO很高。例如，進(jìn)水與水面相隔過(guò)高，導致跌落充氧，需要減少高度差等。

　　4、反硝化反應時(shí)間不夠

　　在設計規范中，反硝化池的水力停留時(shí)間(HRT)必須控制在2 ~ 10H，即最低HRT必須控制在2h以上，低于最低停留時(shí)間的反硝化是不徹底的！

　　解決方法：

　　1、超過(guò)設計標準的進(jìn)水引起的HRT縮短可以考慮增加反硝化池的體積。例如，可以考慮新建或把一些多余的建筑物變成反硝化池。

　　2、污泥回流引起的HRT縮短，實(shí)際水力停留時(shí)間的計算需要計算污泥回流量。污泥回流比越大，反硝化HRT越短，很少有人考慮大污泥回流會(huì )導致反硝化HRT短缺。其實(shí)污泥回流不需要太大的控制，控制越大，回流污泥濃度越小，回流水就越多，這種情況可以通過(guò)適當控制污泥回流比來(lái)解決。

       5、脫氮效率太高。

　　在設計規范中，脫氮效率一般為60 ~ 85%，問(wèn)題中一級AO脫氮效率已超過(guò)90%，對市政污水來(lái)說(shuō)已經(jīng)很好，但在高氨氮的工藝廢水中，要求TN達到一級A，對一級AO工藝來(lái)說(shuō)有點(diǎn)困難。

　　解決方法：

　　使用二級或多級AO工序解決。

       6、含n雜環(huán)有機氮

　　部分含氮有機物，普通生化無(wú)法破環(huán)，無(wú)法去除。這種情況比較少見(jiàn)。主要是工藝選型問(wèn)題，沒(méi)考慮有機氮氨化(有機氮轉化為氨氮的過(guò)程)。

　　解決方法：

　　1、增加水解酸化預處理。

　　2、增加高級氧化預處理。